Vom Hersteller angepasster Fe-C-Cu-Pulvermetall-Sinterteilkolben für Stoßdämpfer
Produktmerkmale
Der Kolben und das Bodenventil sorgen hauptsächlich für die Dämpfung des Stoßdämpfers, die Stangenführung dient hauptsächlich der Führung der Bewegung der Kolbenstange.
Technologischer Prozess: Pulver mischen – Formen – Sintern – Reinigen – Dampfbehandlung – Biegen – Buchsen pressen – Aussehensprüfung, Verpackung
Mischpulver: Fe-C-Cu-Pulver durch hochdichtes Sieb zur Entfernung von Verunreinigungen, automatische Mischmaschine um 360° rotierend über mehr als 4 Stunden, sorgt für eine gleichmäßige Materialmischung
Formen: Präzisionsform mit automatischer CNC-Hydraulikpresse, um sicherzustellen, dass die Dichte aller Teile nach dem Pressen den Prozessanforderungen entspricht.
Sintern: Das Produkt wird durch den Netzband-Sinterofen gesteuert, der sicherstellt, dass die mechanischen Eigenschaften und die Härte der Produkte den technischen Anforderungen entsprechen.
Eintauchen in Öl: Legen Sie das Produkt in einen Hochdruckbehälter, damit das Öl vollständig in die Poren des Produkts eindringen kann und Rost im späteren Zyklus vermieden wird.
Kunststoff: Präzisionsform mit vollautomatischer CNC-Hydraulikpresse, die Produktdichte und die mechanischen Eigenschaften werden nach dem Pressen weiter verbessert und die Abmessungen entsprechen den Anforderungen der Zeichnung.
Bearbeitung: Loch, Nut und andere Details des Produkts fertigstellen.
Reinigung: Das Maschenband verwendet eine Ultraschallreinigungsmaschine, um Verunreinigungen und Eisenspäne zu entfernen.
Dampfbehandlung: Das Produkt wird im Elektroofen mit Dampf behandelt, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Produkts verbessert werden und die Oberflächenoxidationsschicht hilft, Rost zu verhindern.
Packung: Der Kolben wird von einer vollautomatischen numerischen Steuerungsmaschine abgedeckt, die das PTFE-Schmierband abdeckt.
Pressbuchse: in DU-Buchse eingepresst.
Aussehenskontrolle, Verpackung.
Spezifikation
Artikel | Wert |
Garantie | 1 JAHR |
Herkunftsort | China |
Zhejiang | |
Markenname | Max |
Dichte | 6,4–6,9 g/cm3 nach Dampfoxidation |
Material | Fe-Cu-Pulver |
Oberflächenbehandlung | Dampfoxidation, 2 Stunden, Fe3O4: 0,004–0,005 mm, Oxidationsgrad 2–4 % |
Service | OEM-ODM |
Dichte | 6,4–6,9 g/cm3 nach Dampfoxidation |
Typ | BOHREN, Fräsen, Drehen |
Modell-Nr: | Maßgeschneiderter Service |
Produktname: | Pulvermetall-Sinterteil für Stoßdämpfer |
Verfahren | Sintern + CNC |
Anwendung | Stoßdämpfer |
Nicht spezifiziert | ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2 |
Unsere Vorteile | 1. Mehr als derzeit 3000 Formen, sparen Sie Ihre Formkosten 2. ISO/TS 16949:2009-Zertifikat 3. Wettbewerbsfähiger Preis 4.Strikte Qualitätskontrollkapazität von APQP, FEMA, MSA, PPAP, SPC |
WERKSANSICHT
Pulvermetallurgie ist eine Prozesstechnologie zur Herstellung von Metallpulver oder zur Verwendung von Metallpulver (oder einer Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohmaterial, zum Formen und Sintern mit Formen zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundmaterialien und verschiedenen Arten von Produkten
Zu den pulvermetallurgischen Teilen des Stoßdämpfers gehören Kolben, Ventil und Stangenführung.