Top-Hersteller von Chromstangen mit gutem Preis und individueller Größe

Chromkolbenstangen werden hauptsächlich in der Hydraulikpneumatik, im Maschinenbau, im Automobilbau mit Kolbenstangen, in Führungssäulen-Kunststoffmaschinen, in Verpackungsmaschinen, Druckmaschinen, Walzen, Textilmaschinen, Transportmaschinen mit Achsen und in linearen Bewegungen mit linearen optischen Achsen verwendet.

I. Prozesseinführung.

Die Kolbenstange ist eine Hartverchromung auf einer Stahlsubstratoberfläche, die mit einer dicken Chromschicht überzogen ist. Ihre Dicke beträgt üblicherweise 10 bis 30 Mikrometer. Durch die Nutzung der Eigenschaften von Chrom wird die Leistung der Teile verbessert, beispielsweise Härte, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Prozessmerkmale der hartverchromten Kolbenstange:

1) Die Kathodenstromeffizienz liegt bei 25 bis 35 % und die Abscheidungsrate ist sehr hoch.

2) Hohe Härte (900 – 1200 HV), gleichmäßige und dichte Netzwerkrisse, gute Abriebfestigkeit; es können Mikrorisse entstehen, deren Anzahl 800–2000 Stück/cm erreichen kann (je nach Bedarf) und die Korrosionsbeständigkeit verbessern.

3) Gute Dispersionsfähigkeit des Beschichtungsbades, gleichmäßige Dicke der Beschichtung, es kommt nicht so leicht zu der Bildung von rauen Blasen und die Chromschicht sieht hell und glatt aus;

4) Die Beschichtung weist eine starke Bindungsstärke mit dem Substrat auf, die Vorbehandlung ähnelt der herkömmlichen Technologie und die Handhabung ist einfacher als beim herkömmlichen Verfahren.

5) Der Gehalt an dreiwertigem Chrom im Bad kann breit sein, und die Elektrolyse zur Gewinnung von dreiwertigem Chrom muss im Allgemeinen nicht unterbrochen werden.

6) Die Beschichtungslösung enthält kein Fluorid, keine Seltenerdelemente und verursacht ohne geringe Leistung keine Korrosion des Werkstücks.

2. Prozessablauf.

1). Prozessablauf der hydraulischen Kolbenstange.

Pleuelstange aus 35er Stahl, Verarbeitungstechnologie: Kaltziehen, Drehen, kontinuierliches Mittelfrequenz-Induktionshärten, Rundschleifen, zylindrisches Feinschleifen, zylindrisches Feinschleifen, Scherabschnitt. Zum Abschluss wird ein Verchromen und ein Wasserstofftempern durchgeführt, um den Scherabschnitt zu veredeln. Um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit der Kolbenstange zu verbessern, wurde vor dem Verchromen ein Superfinish-Prozess durchgeführt.

2). Beschichtungsprozess der Kolbenstange.

Inspektion vor dem Galvanisieren – Aufhängevorrichtung für Pakete – chemisches Entfetten, elektrisches Hebeöl – Wasser – Aktivierungsbeizen – Wasserwäsche – im Moment die Kolbenstangenverchromung, Recyclingwasser – Wasserwäsche – Entladeaufhängevorrichtung – Inspektion